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- 已固化混凝土抗冻不合格怎么办
北京琦正德科技有限责任公司 梁龙 1.前言 抗冻性是混凝土耐久性设计的诸项指标中最难达到的技术指标之一。其难不在于混凝土配合比设计阶段,因为在实验室调配出满足混凝土抗冻等级要求的配合比比较容易,而在实际应用中,大多数混凝土不能达到实验室里做出的抗冻指标。在“第九届全国混凝土耐久性学术交流会”上,有专家提出,“根据统计,对于已固化混凝土现场抽检,有超出80%左右的混凝土抗冻性不合格”。 拆挖重建,损失太大,成本太高。不加处理,危及建筑结构的使用寿命。现在工程项目是终身负责制,一旦出事,不但施工单位,监理、设计和业主单位都要承受相关的质量安全责任,如果采取处理又没有相关的技术方案和依据。 区别于传统混凝土的抗冻等级设计:在混凝土抗冻等级不合格基础上的二次抗冻设计,是建立在已固化混凝土基础上。新拌混凝土可以通过添加引气剂或掺和料等,达到设计要求的抗冻等级,而已固化混凝土则不能通过这些方式提高混凝土的抗冻性。 混凝土的二次抗冻设计是北京琦正德科技有限责任公司在国内甚至国际上率先提出的创新性方案。相关资料第一次发表于美国混凝土协会aci在中国召开的“第十四届国际混凝土”会议的会刊。该观点的提出,引起了国内外专家的重视。通过混凝土表面涂覆抗冻蚀涂料:砼益佳-u587,有效解决了混凝土抗冻不合格问题,使其抗冻性在原先的基础上提高一倍以上。无论在经济还是技术上,在国内甚至国际上都处于领先水平。 2.数据证明: 为模拟现场混凝土抗冻性不达标的真实情景,混凝土四组配比设计只添加减水剂而不添加引气剂,目的是加速其在冻融条件下的破坏速度,进而与涂刷抗冻涂料的对比试件进行抗冻性比较,在相同配合比情况下,能提高混凝土抗冻性多少。每组配比制作两组抗冻试件,一组作为对比件,一组涂刷抗冻涂料:砼益佳-u587,具体配比见下表
表一
数据发现,四组配比在达到相应的抗冻等级时,都是动弹性模量损失率先超标,混凝土质量损失率均晚于动弹性模量损失率,二者任何一个不满足标准要求即视为试验停止的标准,所以本研究重点对比混凝土动弹性模量的损失率。 2.1水灰比w/c=0.55混凝土抗冻性对比 水灰比0.55混凝土动弹性模量损失率对比
动弹性模量损失率对比如下: 1. 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级位于f50-f100次之间 2. 涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级达到f200-f250次之间 3. 涂刷抗冻蚀涂料:砼益佳-u587的混凝土抗冻性提高100%以上。 2.2水灰比w/c=0.45混凝土抗冻性对比 水灰比0.45混凝土动弹性模量损失率对比
水灰比0.45配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下: 1) 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级位于f100-f150次之间 2) 涂刷抗冻涂料砼益佳-u587的混凝土抗冻等级达到f200-f250次之间 3) 涂刷抗冻涂料混凝土抗冻性提高100%左右。 2.3 水灰比w/c=0.4混凝土抗冻性对比 水灰比0.40混凝土动弹性模量损失率对比
未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻试件f250次 涂刷抗冻涂料:砼益佳-u587抗冻试件f700次 水灰比0.40配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下:
2.4 水灰比w/c=0.35混凝土抗冻性对比 水灰比0.35混凝土动弹性模量损失率对比
涂刷抗冻涂料:砼益佳-u587混凝土抗冻试件f700次 水灰比0.35配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下:
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