| 一、佳耐德sps-801产品说明：
sps-801是专为混凝土耐久性提供保护的一种材料体系，区别于传统的单一涂膜类涂料，sps-801的应用是根据实际环境的要求，混凝土冻融腐蚀的情况，建筑物渗漏情况、建筑物设计等级要求等因素来确定其具体的施工方案。
sps-801为一种活性络合物，改善混凝土内部孔隙结构，降低有害毛细孔隙，提高混凝土耐久性。
二、产品用途
提高水工混凝土的耐久性，大大延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、碳酸、硫酸等介质的侵蚀。 有效阻止钢筋锈蚀和除冰盐、冻融破坏；具有低氯离子护散率的防腐蚀功能。 保护混凝土，防止霉菌、苔藓生长，减少风化、盐渍和返碱、免受污染保持清洁。
三、适用范围 混凝土冷却塔 港工混凝土 水工混凝土 混凝土污水池 道桥混凝土 混凝土预制件 基础桥和底板 核电站 各种化工厂房的混凝土构件 各种仓库 隧道 坝体水库等 四、技术指标 防水及耐酸、耐碱等性能检测数据 序号 | 检验项目 | 标准指标 | 检验结果 | 1 | 渗透深度 | ≥2.0mm | 合格 | 2 | 48h吸水量比 | 原材质为30％ | 合格 | 3 | 抗透水压力 | ≥200% | 合格 | 4 | 抗冻性 | 20℃～-20℃,15次，表面无粉化、裂纹 | 合格 | 5 | 耐热性 | 80℃，72h表面无粉化、裂纹 | 合格 | 6 | 耐酸性 | 1%盐酸溶液浸泡168h表面无粉化、裂纹 | 合格 | 7 | 耐碱性 | 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无粉化、裂纹 | 合格 | 8 | 钢筋锈蚀 | 无锈蚀 | 合格 | 9 | 耐紫外线 | 紫外线处理≤2mm,无水迹、无变色 | 合格 | 检验依据 dbj01-54-2001《界面渗透型防水涂料质量检验》和jc/t 902-2002《建筑表面用有机硅防水剂》 |
抗氯盐检测数据 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 混凝土中氯离子的渗透性6h通过的电量（库仑） | 6h通电量 | 氯离子渗透性 | 基准混凝土 | 1005 | ＞4000库仑 | 高 | 高水灰比（＞0.6） | 2000-4000库仑 | 中 | 中水灰比（0.4-0.5） | 1000-2000库仑 | 低 | 低水灰比（0.3-0.4） | 涂刷佳耐德-801的受检混凝土 | 260 | 100-1000库仑 | 很低 | 乳液改性、内封闭砼 | ＜100库仑 | 可忽略 | 聚合物或其浸渍砼 | 依据标准jtj275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、astm c1202-94《standard test method for electrical indication of concrete ability to resist chloride ion penetration》 |
混凝土碱骨料反应的抑制试验检测数据 试验编号 | 试件膨胀变形性能检测结果（砂浆棒快速法） | 不同试验龄期（d）下的试件膨胀率（%） | 0d | 3d | 7d | 10d | 14d | lc-1 | 0.000 | 0.006 | 0.075 | 0.141 | 0.231 | lc-2 | 0.000 | 0.007 | 0.009 | 0.013 | 0.017 | 依据标准：碱骨料反应快速检验方法-砂浆棒快速法《建筑用砂》（gb/t 14684-2001） |
备注：（1）lc-1试件为基准空白试件 （2）lc-2为涂刷了sps-801a的对比试件 （3）试验所用骨料为碱活性骨料 五．佳耐德sps-801施工要点
彻底清洁被涂施表面，去除尘土、油污、油脂以及油漆涂层等其它杂物，清除可根据情况采用刮擦、打磨或用适当的腐蚀性溶剂处理，然后用水冲刷干净，这样能促使防护剂有效渗入材质内部。 喷涂立面时应由下而上，左右喷涂，对于平面与立面或立面间交接处，喷涂150mm的搭接层。 在水平面上，每次喷涂应覆盖前一喷雾圈的一半，在垂直表面上，如果溶液往下流，喷嘴在表面上的运动速度应加快，使整个区域盖满，再以同样的覆盖率进行一次； 为使喷涂面完全饱和，在喷涂后15至20分钟检查喷涂过的区域。如发现某些区域干得较快，则待检查完毕后再重新在该区域加以喷涂，直致其饱和为止。 喷涂后24小时，可进行其它安装工作。 施工区环境温度在5℃-40℃之间，材质表面温度不低于2℃；
六.用量控制
每公斤材料可喷涂3-6平米，对于受腐蚀严重的混凝土部位，喷涂量取上限：2平米，对于次要部位取下限6平米，通常取每公斤喷涂4.5平米为宜。 为便于施工控制，喷涂量以喷涂次数为控制标准，一次合格喷涂为被涂面被液体饱和，目测至少10秒钟内涂面保持液体存在。垂直立面保证至少3次以上合格喷涂，水平平面保证至少2次以上合格喷涂。喷涂间隔为4小时左右。
七.注意事项
使用前将产品均匀震摇一分钟。 施涂前基面保持干燥，对于新浇筑的混凝土至少等到混凝土完全固化（28天龄期后）后喷涂。 不允许在雨天及大风天气使用。 施工完毕后，基面至少保持24小时固化反应时间，此段时间保证喷涂后基面免受雨水冲洗。 未使用完的材料，密封保存，以免有效组分挥发，丧失产品功能。 避免与酸、碱、胺和重金属或其化合物接触，以免发生反应生氢气。 由于反应生成物会生成氢气，因此禁止在靠近火花处或明火处储存或使用本品，禁止在施工现场吸烟。 勿口服，请远离儿童。
八.使用工具 刷子、托布、喷壶、滚刷、低压喷枪（0.138-0.207mpa）
九.储存及包装 贮存：产品有效期一年，但超期后检验产品如吸水率等试验项目仍满足指标则可继续使用。 包装：30kg/桶，20kg/桶。 | 
