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    应用方案

    已固化混凝土抗冻不合格怎么办


已固化混凝土抗冻不合格怎么办?

 

答:涂刷混凝土抗冻涂料:砼益佳-u587,在混凝土原抗冻基础上提高100%-300%,原来只有f200次抗冻能力的混凝土可以提高到f700次冻融循环!

 

工程发现,实验室试配的混凝土,抗冻性虽然都满足设计要求,而现场对于已固化混凝土抽样检查,却有部分混凝土抗冻性不合格。“第九届全国混凝土耐久性学术交流会”上,有专家提出,“根据统计,对于已固化混凝土现场抽检,有甚至超出80%左右的混凝土抗冻性不合格”。对于抗冻不合格混凝土怎么办?拆挖重建,损失太大,成本太高。不加处理,危及建筑结构的使用寿命。现在工程项目是终身负责制,抗冻不合格混凝土为建筑结构的安全运行埋下隐患。如果采取措施又没有相关的技术方案和数据。


已固化混凝土,塑性拌合阶段时的各种提高混凝土抗冻性的措施皆无法使用,提高混凝土抗冻性只能在已固化混凝土基础上想办法。北京琦正德科技有限责任公司开发的砼益佳-u587抗冻涂料,有效解决了混凝土抗冻不合格问题。作为一种络合物纳米材料,通过活化反应,改善混凝土孔结构,将有害于混凝土的毛细孔孔径转化为有益于混凝土的凝胶孔,提高混凝土抗冻性能。在混凝土原有抗冻基础上,至少提高100%以上!


设计四组混凝土配合比,为模拟现场混凝土抗冻性不达标的真实情景,四组配比只添加减水剂而不添加引气剂,目的是加速其在冻融条件下的破坏速度,模拟现场混凝土抗冻不达标,进而比较涂刷与未涂刷混凝土抗冻能力的高低;每组配比制作两组抗冻试件,一组作为对比件,一组涂刷抗冻涂料,具体配比见下表一

 

表1    混凝土配合比

 混凝土配合比表格.png


1.水灰比为0.55混凝土抗冻对比数据。


灰比为0.55的混凝土空白试件与涂刷抗冻涂料“砼益佳-u587”的冻融数据统计结果见表2.对比图片见图2

 2  水灰比为0.55混凝土抗冻试验数据

 水灰比0.55表格.png

水灰比0.55趋势图.png


水灰比0.55对比图片.png


    由表2可以看出:


  • 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为50次至100次之间,涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级达到f200次,涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级比未涂刷的混凝土抗冻增加1次0次,提高混凝土抗冻等级100%左右。

  •  

  • 对比混凝土动弹性模量损失率曲线,涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓,下降幅度较慢,而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大,下降幅度大。

  •  

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率几乎为零。


2.水灰比为0.45混凝土抗冻试验数据。


水灰比为0.45的混凝土空白试件与涂刷“砼益佳-587”的冻融数据统计结果见表3,对比图片见图3

 

3      水灰比为0.45混凝土抗冻试验数据

 水灰比0.45表格.png

 

水灰比0.45趋势图.png


水灰比0.45对比图片.png

由表3可以看出:


  • 水灰比0.45配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下:未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为f100,涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级f250,涂刷抗冻涂料的混凝土比未涂刷的混凝土抗冻次数增加150次,提高混凝土抗冻等级100%以上。

  •  

  • 其动弹性模量损失率变化趋势与w/c=0.55配比较为相似,即涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓,下降幅度较慢,而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大,下降幅度大。

  •  

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率很低,即使动弹性模量损失率超标,质量损失率仍然满足规范要求。

     

3.水灰比w/c=0.4混凝土抗冻性对比

 

表4  水灰比0.40混凝土动弹性模量损失率对比

 水灰比0.40表格.png


 水灰比0.40趋势图.png


水灰比0.40对比图片.png

   

   由表4可以看出


  • 在冻至f250次时,未涂刷抗冻涂料的混凝土试件有一个出现冻酥现象,所以后面的未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻数据是两个试件的平均值,而不是三个。

  •  

  • 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级达到f300-f350次之间。

  •  

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土在f300次之后,混凝土动弹性模量不降反生,达到f700次。

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级较未涂刷的提高100%以上


3.水灰比为0.35混凝土抗冻试验数据。


水灰比为0.35的混凝土空白试件与涂刷“砼益佳-587”的冻融数据统计结果见表4。对比图片见图3

 

表5 水灰比为0.35混凝土抗冻试验数据

 水灰比0.35表格.png

 水灰比0.35趋势图.png

水灰比0.35对比图.png


由表5可以看出:


  • 水灰比0.35配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下:未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为f300,涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级f700,涂刷抗冻涂料的混凝土比未涂刷的混凝土抗冻次数增加400次,提高混凝土抗冻等级100%以上。

  •  

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓,下降幅度较慢,而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大,下降幅度大。

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率很低,即使动弹性模量损失率超标,质量损失率仍然满足规范要求。


总结:


  • 涂刷抗冻涂料:砼益佳-u587的混凝土较未涂刷抗冻涂料的,混凝土抗冻等级至少提高1倍以上。

  • 涂刷抗冻涂料的混凝土,动弹性模量损失率下降缓慢,而未涂刷的动弹性模量损失率下降趋势较快。

  • 抗冻涂料除对动弹性模量损失率有贡献外,对混凝土质量损失率降低更为明显,其中部分配比,在动弹性模量损失率超标的情况下,质量损失率几乎为零。

  • 抗冻涂料对混凝土抗冻性的提高随水灰比变化不大,在原抗冻基础上,几乎都能提高1倍左右。

注:

(为模拟现场混凝土抗冻性不达标的真实情景,三组混凝土配比,水只添加减水剂而不添加引气剂,目的是加速其在冻融条件下的破坏速度。以期对比涂刷混凝土抗冻涂料:砼益佳-u587和未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻性的差异)。

 

辽宁抚顺某电厂冷却塔混凝土抗冻剥蚀问题


    该电厂始建于2015年,自建成至2016年第一次投入使用,只一个冬季的运行,混凝土就出现严重的冻融剥蚀情况,见下图。该项目混凝土抗冻设计为f200,并且涂有mn-j55b防水涂料作为防冻防腐附加措施。但现场观察发现涂料几乎全部剥落。


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施工方将现场成型的混凝土试样,mn-j55b防水涂料和拟采用的防护涂层材料sps-801一并送往哈尔滨工业大学第二工程质量检测站进行检测,检测方法按照gb/t 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》单面冻融法进行检验,检测结果见表1:表面面积剥落量和表2:超声波相对动弹性模量损失率。


1  表面面积剥落量

图片1.png


图片质量损失率曲线.png



 

表2  超声波相对动弹性模量损失率

 

图片2.png


动弹性模量损失率.png


 

表中w为受检样品在水中进行单面冻融循环试验,s为受检样品在盐溶液中进行单面冻融循环试验,sps-801为受检样品经sps-801防护涂层表面处理后进行单面冻融循环试验,t为受检样品经mn-j55b防水涂料表面处理后进行单面冻融循环试验


说明

      由表中数据可知,即使在水冻融条件下,混凝土试样在第12次冻融循环时,已经超出要求标准,而在盐溶液条件下,在第8次冻融循环结束时,质量损失就已经超标,即使在mn-j55b防水涂料保护的条件下,混凝土仍没有达到20次冻融循环的条件,混凝土抗冻性不合格,sps-801效果最好。

 

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